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色評価用標準印刷物

色評価用標準印刷物

制作段階から本刷りに至るまで安定したカラーマネジメントを確立を目指す!

「DDCP」と「印刷本機刷り」のカラーマッチングができない原因は基準となる「色評価用標準印刷物」が無いからです。

◎色評価の基準となる色評価用標準印刷物とは?

  • 色評価用標準印刷物の必要性
    印刷の色評価の標準化とは、印刷物を製造するにおいて基準となる目標色すなわち色数値を定め、制作段階から本刷りに至るまで安定したカラーマネジメントを確立することを目標としています。

    いかにデジタル化が進み印刷機械の性能が向上したといっても、それぞれの工程が基準色の目標を持たずに制作を行ったならば、従来から印刷業界が抱えてきた『デジタル出力された色原稿と本刷りが合わない』『制作工程でどう処理すればいいかわからない』といった課題を克服することはできません。

    カラーマネジメントを確立する上で色評価の基準となる標準印刷物がなければ、おおよそのカラーマッチングは出来るが、本機刷りに合わせたカラーマッチングが行えず、何を基準に色調整をするのか校正から本刷りまでの色調統一を図る物差しがなくなってしまいます。 色評価用標準印刷物はその問題を解消するために作られました。

    サンプルを見る  (画像クリックで拡大画像が開きます)
    ●A2サイズ(菊半切)サンプル        ●A3サイズ(菊4切)サンプル
    A3サイズサンプル   A3サイズサンプル

    ◎カラープルーフ出力機の色評価基準作り

    最近では、インクジェットやデジタルカラープルーフ(DDCP)を色校正とするケースが圧倒的に多くなってきました。デジタル出力機も色評価基準の目標と考え方は、色評価基準に基づいて印刷された本機刷りの標準印刷物にマッチングさせることが目標であり、その考え方が定まっていない状態でカラープルーフが出力されても、正しい色調を物差しとした色校正とは成り得ませんし、本機刷りとのマッチングを図ることは出来ません。

    カラープルーフ出力機の色評価基準作りは、まず本機刷り標準印刷物と、その元データから出力されたカラープルーフやDDCP出力機の色調との比較を行います。

    本機刷り標準印刷物と各種カラープルーフ出力機によるカラー出力がマッチングするまで繰り返し曲線カーブによる色調整を行うことで正しい色調基準となるDDCPとしての色校正用の出力機となります。

    標準印刷物と同一の用紙、絵柄、サイズの統一を図ることが条件になります。

  • 平台校正とマッチングを図る

    印刷現場では平台色校正や本機校正刷りと本刷りの『色が合わない』というトラブルは頻繁に起きています。これは平台校正機の機構上の違いからではなく使用インキの色相、印刷速度、ドットゲイン量などの印刷諸条件の違いや、温湿度といった現場環境の違いなど細かい要因が複合して発生しているのが原因です。
    しかし、もっとも根本的な原因はお互いが印刷の色基準の標準化を図られていない状態での校正に合わせて印刷していることが主たる原因です。

    色校正による色調基準の物差しの無い状態での印刷は混乱をきたします。校正刷が色評価用標準印刷物と同一の基準すなわち使用用紙、インキ、刷版焼度、ドットゲイン管理などで印刷されていれば本刷での『色が合わない』というトラブルは激減します。必須条件としては本機刷りの標準印刷物に合わす基準で諸条件の整備によるカラーマネジメントをされていれば本刷りは極めて楽なものになり、問題点も明確になることは間違いありません。

    本機の色調整に活用する

    本機も標準印刷物を基準としたドットゲインや濃度管理、胴仕立てなどの標準的な機械調整を行わねばなりません。自社の印刷が標準の規格に合致しないまま印刷しても『色が合わない』ことの原因が本機刷りにあるのか校正刷りにあるのかが解りません。まずこの問題点を解消すべきです。 原因が校正にあるのか本刷りにあるのかが解明されないまま印刷することは、いつまでも品質の安定化とグレードの向上が図れなくなってしまいます。

    色評価用標準印刷物と自社の本機刷りとの比較は自社の印刷技術の問題点や改善点を明確に伝えてくれる基本スペックが多く取り入れられていますので問題の解明が簡単に行えます。

    クレーム対策に利用する

    印刷会社にとって刷色に対するクレームはもっとも頭の痛い話です。わずかな色の違いでも刷り替えを求められたりするものです。 いつも問題となるのは校了紙と本刷りとのマッチングですが、これは校正の部分でもお話ししたように、校了紙と本刷りの間でお互いに標準化を図ってやれば未然に防ぐことのできる技術上の問題点でもあります。

    ただ、実際の印刷現場では全てが標準的な品質でよいかというとそうはいかないものです。標準よりも濃い色調を求められるなどイレギュラーなケースも結構あります。こうしたケースでは決して標準にこだわる必要はありませんが、色評価用標準印刷物の基準からどのように色修正を行っているかを把握しておくことが重要です。 例えば、全体に10%程度の濃度アップによって網点を補正しているケースなどです。また標準印刷物を活用して印刷技術や品質に対する理論的な武装の根拠作りを行うことができます。

    色評価用標準印刷の併用

    色評価用標準印刷物をご購入いただきましたお客様には、その内容と同一の印刷元データをご活用いただくことをおすすめしております。 色評価用標準印刷物はこのデータを元にDDCP出力や平台校正刷りを出していただき、本機刷り用標準印刷物との色調比較を行い、それにマッチングさせることによって正しい校正の色評価の基準作りが行えます。
    カラーマッチングの基本はDDCPやカラープリンタに合わすことではありません。

    正しい印刷物の標準印刷に合わせるのが基本です。色評価用標準印刷物をご発注の際にデータの利用についてお問い合わせください。

    商品仕様

    印刷回転数 8000枚/H
    用紙 コート 135kベース
    用紙 CD-R
    インキ DIC FUSION-G
    ブランケット DBALKAN-IMAGE
    工場内温度 25度
    工場内湿度 55%
    ベタ濃度 Y:0.9  M:1.4  C:1.5  K:1.9
    ドットゲイン 50%部 15%±2%
    備考 【保管方法】
    変色を防ぐために日光や蛍光灯の当たらない場所に保管してください。 より正確な評価を行うために一年に一度ぐらいの再購入をおすすめします。
    工場内湿度 55%
    出荷 5営業日後出荷


    ◎色評価の基準となる色評価用標準印刷物とは?

  • 色評価用標準印刷物の必要性
    印刷の色評価の標準化とは、印刷物を製造するにおいて基準となる目標色すなわち色数値を定め、制作段階から本刷りに至るまで安定したカラーマネジメントを確立することを目標としています。

    いかにデジタル化が進み印刷機械の性能が向上したといっても、それぞれの工程が基準色の目標を持たずに制作を行ったならば、従来から印刷業界が抱えてきた『デジタル出力された色原稿と本刷りが合わない』『制作工程でどう処理すればいいかわからない』といった課題を克服することはできません。

    カラーマネジメントを確立する上で色評価の基準となる標準印刷物がなければ、おおよそのカラーマッチングは出来るが、本機刷りに合わせたカラーマッチングが行えず、何を基準に色調整をするのか校正から本刷りまでの色調統一を図る物差しがなくなってしまいます。 色評価用標準印刷物はその問題を解消するために作られました。

    サンプルを見る  (画像クリックで拡大画像が開きます)
    ●A2サイズ(菊半切)サンプル        ●A3サイズ(菊4切)サンプル
    A3サイズサンプル   A3サイズサンプル

    ◎カラープルーフ出力機の色評価基準作り

    最近では、インクジェットやデジタルカラープルーフ(DDCP)を色校正とするケースが圧倒的に多くなってきました。デジタル出力機も色評価基準の目標と考え方は、色評価基準に基づいて印刷された本機刷りの標準印刷物にマッチングさせることが目標であり、その考え方が定まっていない状態でカラープルーフが出力されても、正しい色調を物差しとした色校正とは成り得ませんし、本機刷りとのマッチングを図ることは出来ません。

    カラープルーフ出力機の色評価基準作りは、まず本機刷り標準印刷物と、その元データから出力されたカラープルーフやDDCP出力機の色調との比較を行います。

    本機刷り標準印刷物と各種カラープルーフ出力機によるカラー出力がマッチングするまで繰り返し曲線カーブによる色調整を行うことで正しい色調基準となるDDCPとしての色校正用の出力機となります。

    標準印刷物と同一の用紙、絵柄、サイズの統一を図ることが条件になります。

  • 平台校正とマッチングを図る

    印刷現場では平台色校正や本機校正刷りと本刷りの『色が合わない』というトラブルは頻繁に起きています。これは平台校正機の機構上の違いからではなく使用インキの色相、印刷速度、ドットゲイン量などの印刷諸条件の違いや、温湿度といった現場環境の違いなど細かい要因が複合して発生しているのが原因です。
    しかし、もっとも根本的な原因はお互いが印刷の色基準の標準化を図られていない状態での校正に合わせて印刷していることが主たる原因です。

    色校正による色調基準の物差しの無い状態での印刷は混乱をきたします。校正刷が色評価用標準印刷物と同一の基準すなわち使用用紙、インキ、刷版焼度、ドットゲイン管理などで印刷されていれば本刷での『色が合わない』というトラブルは激減します。必須条件としては本機刷りの標準印刷物に合わす基準で諸条件の整備によるカラーマネジメントをされていれば本刷りは極めて楽なものになり、問題点も明確になることは間違いありません。

    本機の色調整に活用する

    本機も標準印刷物を基準としたドットゲインや濃度管理、胴仕立てなどの標準的な機械調整を行わねばなりません。自社の印刷が標準の規格に合致しないまま印刷しても『色が合わない』ことの原因が本機刷りにあるのか校正刷りにあるのかが解りません。まずこの問題点を解消すべきです。 原因が校正にあるのか本刷りにあるのかが解明されないまま印刷することは、いつまでも品質の安定化とグレードの向上が図れなくなってしまいます。

    色評価用標準印刷物と自社の本機刷りとの比較は自社の印刷技術の問題点や改善点を明確に伝えてくれる基本スペックが多く取り入れられていますので問題の解明が簡単に行えます。

    クレーム対策に利用する

    印刷会社にとって刷色に対するクレームはもっとも頭の痛い話です。わずかな色の違いでも刷り替えを求められたりするものです。 いつも問題となるのは校了紙と本刷りとのマッチングですが、これは校正の部分でもお話ししたように、校了紙と本刷りの間でお互いに標準化を図ってやれば未然に防ぐことのできる技術上の問題点でもあります。

    ただ、実際の印刷現場では全てが標準的な品質でよいかというとそうはいかないものです。標準よりも濃い色調を求められるなどイレギュラーなケースも結構あります。こうしたケースでは決して標準にこだわる必要はありませんが、色評価用標準印刷物の基準からどのように色修正を行っているかを把握しておくことが重要です。 例えば、全体に10%程度の濃度アップによって網点を補正しているケースなどです。また標準印刷物を活用して印刷技術や品質に対する理論的な武装の根拠作りを行うことができます。

    色評価用標準印刷の併用

    色評価用標準印刷物をご購入いただきましたお客様には、その内容と同一の印刷元データをご活用いただくことをおすすめしております。 色評価用標準印刷物はこのデータを元にDDCP出力や平台校正刷りを出していただき、本機刷り用標準印刷物との色調比較を行い、それにマッチングさせることによって正しい校正の色評価の基準作りが行えます。
    カラーマッチングの基本はDDCPやカラープリンタに合わすことではありません。

    正しい印刷物の標準印刷に合わせるのが基本です。色評価用標準印刷物をご発注の際にデータの利用についてお問い合わせください。

    商品仕様

    印刷回転数 8000枚/H
    用紙 コート 135kベース
    用紙 CD-R
    インキ DIC FUSION-G
    ブランケット DBALKAN-IMAGE
    工場内温度 25度
    工場内湿度 55%
    ベタ濃度 Y:0.9  M:1.4  C:1.5  K:1.9
    ドットゲイン 50%部 15%±2%
    備考 【保管方法】
    変色を防ぐために日光や蛍光灯の当たらない場所に保管してください。 より正確な評価を行うために一年に一度ぐらいの再購入をおすすめします。
    工場内湿度 55%
    出荷 5営業日後出荷


    商品記号:standard-print
    11,000円(税込) 〜 11,000円(税込)
    料金表:
    A2サイズ(菊半切) 10枚 A3サイズ(菊4切)  10枚

    11,000円(税込)

    11,000円(税込)
    数量:
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    会社概要

    株式会社 明光舎印刷所

    〒543-0001 大阪市天王寺区上本町1丁目2番4号

    ISO 9001認証

    印刷ネットドットコム株式会社 明光舎印刷所は、品質マネジメントシステムの国際規格である「ISO9001」を、2017年3月に認証取得をいたしました。 当社の品質マネジメントシステムは、顧客要求事項を満たし、法令・規制要求事項を守るとともに、お客さまの満足を高めることを第一に掲げ、全社をあげて継続的改善に取組んでまいります。

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